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洛阳石化:自主改造造粒机提升产能增效益

作者:亚慱体育下载app官网 时间:2022-09-09 04:33
本文摘要:在洛阳石化聚丙烯公司造粒机前,该公司维修车间钳工人员忙着拆除原有的造粒机模板,设备技术人员拿着表面光滑明亮、规整排序着许多小孔的圆形金属板,激动地告诉他记者:“要披上的就是这块孔径更大、孔数更好的新模板,投用后可大幅提高造粒机生产能力,预计每年可多生产聚丙烯成品粒料8000吨以上,助推企业经济效益的更进一步提高。” 该公司的聚丙烯主体装置使用日本三井油化的工艺技术,原设计能力为年产聚丙烯产品5.6万吨。近年来,通过对装置的西站改建,至今能力已超过了9万吨。

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在洛阳石化聚丙烯公司造粒机前,该公司维修车间钳工人员忙着拆除原有的造粒机模板,设备技术人员拿着表面光滑明亮、规整排序着许多小孔的圆形金属板,激动地告诉他记者:“要披上的就是这块孔径更大、孔数更好的新模板,投用后可大幅提高造粒机生产能力,预计每年可多生产聚丙烯成品粒料8000吨以上,助推企业经济效益的更进一步提高。”  该公司的聚丙烯主体装置使用日本三井油化的工艺技术,原设计能力为年产聚丙烯产品5.6万吨。近年来,通过对装置的西站改建,至今能力已超过了9万吨。

但原先加装的聚丙烯造粒机模板,设计生产处置能力严重不足,沦为制约造粒机高负荷生产的主要“瓶颈”,造成每月生产量粉料1200吨左右,而每吨粉料价格高于粒料价格在数百元左右,导致较小的效益萎缩。为了转变有利局面,该公司于去年11月份调来精兵强将,正式成立了造粒机西站改建、提升生产处置能力研制成功小组。

  该公司研制成功小组射击企业生产未来发展方向,经过缜密严谨的研讨,奠定了“提升粉料下料器能力”、“不断扩大筛网过滤器面积”、“攻下夏季主电机绕组温度过低难题”和“改建造粒机模板”等主攻项目,展开了明确分工,具体了工作职责。他们通过查询资料、信息调研、专题研讨,制订不切实际方案,强化生产过程监控,急剧前进。经过不懈努力,陆续已完成了提升粉料下料器能力、不断扩大筛网过滤器面积等攻关项目。

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今年元月份,聚丙烯造粒机生产能力显著获得提高。然而,由于模板孔数较较少,孔径较小,造粒机加工能力依然受到一定的容许,无法超过理想状态。  为此,该公司本着“货比三家,价廉物美”的原则,挑选出了一家性能指标几乎可以与进口模板相媲美的国产模板,价格只是进口模板的四分之一。日前,该公司将原有模板拆下来,披上孔数减少20%、孔径减小0.2毫米的国产模板。

国产模板加装投用后,该公司顺利展开了造粒机高负荷运营试验,造粒机生产负荷从每小时的9.5吨提高到每小时10.5吨以上,同时减少了切刀的旋转速度,增大了切刀和模板的损耗,提高了融体齿轮泵电机的运营工况,有效地确保了聚丙烯造粒设备高负荷状态下的安全性稳定运营。


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